Test de potencia y velocidad para láser
Cada material nuevo pide sus ajustes. En lugar de ir probando a ojo, corta una matriz: una cuadrícula de casillas, cada una con su potencia y su velocidad rotuladas. Eliges la que mejor ha quedado y ya tienes tus valores. Y con la tira de kerf, lo que quema tu láser al cortar.
Vista previa
Valores orientativos: compruébalos antes de mecanizar. Empieza con potencias bajas: es más fácil repetir la prueba que apagar un fuego.
Qué ajuste lleva cada capa
En el SVG, cada casilla va en un color distinto: tu programa las separa en capas. Pon en cada capa la potencia y la velocidad de esta tabla.
Tira para medir el kerf
El kerf es lo que quema el láser al cortar. Corta esta tira, junta todas las piezas hacia un lado dentro de su hueco y mide el espacio que sobra.
Diez minutos de prueba que ahorran una plancha entera
No hay dos láseres iguales, ni dos planchas. El contrachapado de esta semana no corta como el de la anterior, y el tubo pierde potencia con las horas. Copiar los ajustes de otro casi nunca funciona: o no corta, o quema el canto. La forma seria de dar con tus valores es una matriz de pruebas: en un retal de tu material, una cuadrícula en la que cada casilla se hace con una combinación distinta de potencia y velocidad. Miras cuál ha quedado mejor y esa es la tuya.
Cómo se usa
- 1
Elige qué quieres probar
Grabado, con casillas rellenas, para ver el tono y la profundidad; o corte, con casillas en línea, para saber con qué ajuste atraviesa la plancha.
- 2
Pon los rangos
Potencia mínima y máxima y velocidad mínima y máxima, con hasta cinco pasos de cada una. Empieza con un rango amplio y, si hace falta, haz una segunda matriz más fina alrededor de la mejor casilla.
- 3
Descarga el archivo
En SVG, cada casilla va en un color y tu programa las separa en capas: pones en cada una los valores de la tabla. En G-code para GRBL no hay que hacer nada: cada casilla ya lleva su potencia y su velocidad.
- 4
Mide el kerf
Corta la tira de diez piezas, júntalas a un lado y mide el hueco con el calibre. La calculadora te da el kerf, que es el dato que piden los generadores de cajas para que las uniones entren a presión.
Un ejemplo resuelto: contrachapado de 3 mm en un CO2
Quieres grabar contrachapado de 3 mm y no sabes por dónde empezar. Matriz de grabado de 5 × 5, con potencias del 10 al 50 % y velocidades de 100 a 400 mm/s, en casillas de 10 mm: ocupa unos 74 × 69 mm, cabe en cualquier retal. La casilla del 30 % a 250 mm/s sale con el tono que buscas. Después, la tira de kerf: diez piezas de 10 mm, cortadas con tu ajuste de corte. Al juntarlas queda un hueco de 1,65 mm; dividido entre los once cortes, el kerf es de 0,15 mm. Ese número va directo a tu generador de cajas.
Preguntas frecuentes
¿Cómo uso el SVG en LightBurn?
Impórtalo: cada color cae en una capa distinta y los rótulos, en la negra. Pon en cada capa la potencia y la velocidad de la tabla. LightBurn tiene además su propio generador (Laser Tools → Material Test).
¿Y si mi programa no trabaja con capas de colores?
Si tu láser usa GRBL (la mayoría de los de diodo), descarga el G-code: cada casilla ya lleva su potencia (S) y su velocidad (F) y no hay que configurar nada.
¿Qué es el kerf?
El ancho de material que elimina el láser al cortar, normalmente entre 0,1 y 0,25 mm. Importa en las uniones: si no lo compensas, las cajas quedan flojas.
¿Por qué se divide el hueco entre el número de piezas más uno?
Porque diez piezas necesitan once cortes: los nueve que las separan y los dos de los extremos. Cada corte se come un kerf, y todos se suman en el hueco.
¿Qué rangos pongo para empezar?
Para grabar en un CO2, del 10 al 50 % de potencia y de 100 a 400 mm/s. Para cortar, potencias altas y velocidades bajas: del 40 al 90 % y de 5 a 30 mm/s. En un diodo, piensa en mm/min y en varias pasadas.
¿Qué materiales no debo probar?
PVC, vinilo, polipiel y cualquier plástico que no sepas qué es: sueltan cloro y otros gases que dañan los pulmones y la máquina. Tampoco materiales con espejo sin proteger.
¿Te lo fabricamos?
Si prefieres saltarte las pruebas, cortamos y grabamos tu trabajo en nuestro láser CO2. Envíanos tu archivo y te decimos precio y plazo.
Pide presupuesto